Крюки широко используются на промышленных предприятиях для подъёма или перемещения грузов. Несмотря на то, что в большинстве случаев применяются грузоподъёмные принадлежности стандартного размера, существуют специальные крюки, предназначенные для выполнения грузоподъёмных работ повышенной сложности. Специалисты «Компании ВАНТ» профессионально выполнят мелкие ремонтные кузнечные работы: если требуется загнуть, сделать петлю, круг, исправить дефекты по металлу, например, рихтовку крюков и т. д.
Как осуществляются кузнечные работы
В зависимости от технологии, а также материала изготовления и назначения подъёмных крюков, специалисты «Компании ВАНТ» готовы выполнить следующие работы:
- Ручная ковка. Это процесс изменения формы металла с помощью кувалды или ручного молота на наковальне. Эта техника обычно используется при изготовлении мелких инструментов, таких как слесарные и кузнечные зубила, кусачки, молотки и клещи, а также различных мелких деталей, необходимых для ремонта машин и механизмов, таких как болты, валы, крюки, петли, скобы, кольца, гвозди, вилки, подковы, костыли и ручки. В этом процессе могут использоваться и другие ручные кузнечные инструменты.
- Свободная ковка. Раскалённый металл легко поддаётся обработке благодаря его пластичности с помощью таких методов, как рубка, выдавливание, вытягивание, сгибание, пробивание отверстий и сварка. В то время как дерево рубят с размаху, металл рубят зубилами и топорами, но при этом важна плавность и точность движений: рубящий инструмент постепенно вводится в металл, хотя иногда это можно сделать быстро, ударив по инструменту молотком или надавив на него прессом.
- Сжатие, сдавливание и осадка металла. Данные процессы осуществляются под воздействием ударов молота или давления ударника пресса. Этот процесс позволяет уменьшить высоту поковки и увеличить поперечное сечение заготовки. В отличие от волочения проволоки, при ковке металл удлиняется за счёт сдавливания определённых участков с помощью бойков, которые выдавливают металл снизу, что приводит к удлинению заготовки. При перемещении и сдавливании поковки от одного участка к другому она растягивается, что приводит к увеличению длины при уменьшении поперечного сечения.
- Гибка. Данный процесс обработки металла осуществляется при помощи подкладных инструментов, которые позволяют провести гибку металла под определённым углом.
- Пробивка отверстий. Для создания отверстий в металле обычно используется пробивной инструмент, например, пуансон. Когда отверстия делаются без пробивания всего материала, это называется глухим прожиганием. Для этой цели также может использоваться инструмент для пробивания отверстий.
- Сварка металла. Предполагает использование уникального свойства частиц металла, в частности стали, сплавляться вместе при нагревании до температуры 1300 °C. Для достижения этой цели по месту сварки наносятся многократные удары молотком для обеспечения прочного соединения. Перед сваркой необходимо подготовить и очистить торцы заготовок, чтобы удалить окалину.
